聚乙烯热熔胶黏剂的制备

国外常采用低温冷冻粉碎法制备高密度聚乙烯(HDPE)热熔胶黏剂。经过粉碎分级，制备出符合颗粒要求的热熔胶黏剂粉末，该法工艺复杂，耗能大，成本高。现在有人在该生产工艺路线基础上，采用可调变的新型高效催化剂和氢调法，在聚合过程中控制聚合物的熔体指数、相对分子质量分布、颗粒度、熔点等指标，不经粉碎分级，一次性生产出符合要求的热熔胶黏剂粉末。

(1)制备工艺。①小试。在10 L不锈钢轴流式环流反应器中一次投入120。溶剂油、高效催化剂、活化剂(铝镁合金法制三乙基铝)和氢气(工业级，纯度>98%，经分子筛脱水后使用);连续通人乙烯，保持一定压力，调节釜内氢气和乙烯的比例，进行间歇式乙烯淤浆聚合;聚合结束后，经过滤烘干，即得特定粒度范围的HDPE热熔胶黏剂粉末产品。

②中试。在19 m2的聚合釜中，连续加入乙烯、汽油、催化剂、活化剂和氢气，保持釜内规定的淤浆浓度和气相的气体组分，在规定的温度和压力下进行连续聚合;聚合后的淤浆经闪蒸、离心分离、汽提、干燥、振动分筛，即得适用于撒粉法和粉点法的HDPE热熔胶树脂;离心分离后的溶剂汽油，经脱除低相对分子质量蜡，精制后循环使用。